ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ায়, অতিরিক্ত উষ্ণতা এবং অসমান তাপমাত্রা শুধুমাত্র কাজের গতিকে ধীর করে না; বরং এর ফলে অপ্রয়োজনীয় অংশগুলো নষ্ট হয়ে যায়। যখন হিটিং টানেলটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা বজায় রাখতে পারে না, তখন আপনাকে অপ্রয়োজনীয় অংশগুলো খুঁজে বের করতে হয়; আর প্রেসটি অপেক্ষা করতে থাকে।
আসলে কী গুরুত্বপূর্ণ? আমরা PET প্রেফর্মগুলোকে দ্রুত উত্তপ্ত করার জন্য শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড রেডিয়েটর তৈরি করি। এগুলোতে কোয়ার্টজ টিউব ও হ্যালোজেন ল্যাম্প থাকে; যা দ্রুত ও নির্দিষ্ট তাপ সরবরাহ করে। শক্তির ঘনত্বটি প্রেফর্মের পুরুত্ব ও ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার গতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে; ফলে প্রেফর্মের কিনারা ও মূল অংশগুলো দ্রুত উত্তপ্ত হয়, কিন্তু গলা অংশটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।
এই রেডিয়েটরগুলো সাধারণ ভোল্টেজে চলে; R7 কানেক্টর ব্যবহৃত হয়। এগুলো Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB মেশিনগুলোর মূল ল্যাম্পগুলোর মতোই ব্যবহৃত হয়। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ভালো থাকে; ফলে মোল্ডে সুস্থিতিশীল প্রক্রিয়া ঘটে।
কেন এই পদ্ধতিটি স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং-এর জন্য উপযুক্ত? স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং-এ সময়ই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের ইনফ্রারেড হিটিং পদ্ধতি প্রেফর্মগুলোকে দ্রুত সঠিক তাপমাত্রায় নিয়ে আসে; ফলে হিটিং টানেলটি দ্রুত কাজ করতে পারে।
লাইনে এর ফলাফল কী? কম পিনহোল, সুস্থিতিশীল বোতলের ওজন, এবং কম অপ্রয়োজনীয় অংশ। শক্তি ব্যবহারও কম হয়; কারণ রেডিয়েটরগুলো চাহিদা অনুযায়ী উত্তপ্ত হয় ও দ্রুত ঠান্ডা হয়ে যায়। আমাদের ডিভাইসগুলো ৫,০০০ ঘণ্টারও বেশি সময় ধরে কাজ করে; আউটপুট কমে যায় মাত্র ৫%। ফলে কম পরিবর্তন ও কম ডাউনটাইম হয়।
কারখানায় কী বিষয়গুলো গুরুত্বপূর্ণ? ইনস্টলেশন সহজ; কিন্তু রিফ্লেক্টরগুলোর সঠিক অবস্থান ও কোয়ার্টজ টিউবগুলোর পরিষ্কার অবস্থা অপরিহার্য। যদি রিফ্লেক্টরগুলো ঠিক না থাকে, তাহলে তাপ ছড়িয়ে যায় এবং ঠান্ডা অংশ তৈরি হয়। টিউবগুলোতে দূষণ থাকলে আউটপুট দ্রুত কমে যায়।
সেট তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য সামান্য সময় লাগে; তাই দ্রুত পরিবর্তনের জন্য অতিরিক্ত মাউন্টিং ও কানেক্টর রাখা উচিত। অর্ডার দেওয়ার আগে আপনার মেশিনের ল্যাম্পের বৈশিষ্ট্যগুলো – ভোল্টেজ, ওয়াটেজ, দৈর্ঘ্য – যাচাই করুন। অন্যথায় ল্যাম্পটি ঠিকমতো কাজ করবে না এবং এর জীবনকালও কমে যাবে।