Sur la ligne de moulage par soufflage, un chauffage inégal des préformes réduit silencieusement la productivité et les marges de profit. Lorsque le tunnel de chauffage ne parvient pas à maintenir la température désirée, cela provoque l’apparition de bulles, de cristallisations, ainsi que de déchets qui n’auraient jamais dû exister. La solution réside donc dans l’utilisation de radiateurs appropriés.
Ce qui est important sur le plan technique Les lampes Chumpower sont des radiateurs infrarouges conçus pour être utilisés dans les procédés de moulage par soufflage du PET. Leur cœur est composé de halogène ou de quartz, ce qui permet une réponse rapide et un contrôle précis de la température sur toute la surface de la préforme. La puissance et la tension sont adaptées aux spécifications du fabricant de l’équipement, avec des connecteurs R7 standards et des dimensions compatibles avec les prises existantes.
L’enveloppe en quartz résiste aux chocs thermiques liés à des cycles de fonctionnement intensifs, tandis que la géométrie du filament garantit une puissance de chauffage constante au fil du temps. En pratique, cela signifie que la température peut être maintenue dans les limites prescrites, sans avoir besoin de corriger constamment des écarts.
Pourquoi ça marche avec ces machines Que vous utilisiez une machine Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ou Nissei ASB, tout repose sur un chauffage fiable et reproductible. Les lampes Chumpower restituent cette reproductibilité en s’adaptant à la géométrie de la zone de chauffage et à sa densité énergétique.
Les avantages sont une étirement régulier des préformes, moins de produits défectueux, et des temps de cycle stables. La consommation d’énergie diminue, car la lampe se chauffe uniquement lorsque c’est nécessaire, sans excès de chaleur. De plus, les intervalles de remplacement sont plus longs, car les lampes sont conçues pour fonctionner en continu, plutôt que par intermittence.
Les détails qui font la différence L’installation est simple, mais c’est l’alignement qui pose souvent problème. Même un petit décalage peut modifier le champ de chauffage, ce qui peut entraîner des zones mal chauffées ou un excès de chaleur au niveau du cou de la préforme.
Vérifiez bien la tension et le type de connecteur en fonction des spécifications de votre machine. Assurez-vous également que la distance focale de la lampe correspond à celle du réflecteur présent dans le tunnel de chauffage. Gardez le réflecteur propre, et remplacez les lampes par paire, afin que l’intensité du chauffage reste uniforme dans toute la zone.