Comment choisir correctement les lampes Krones Contiform
Si vous avez déjà passé du temps à manipuler des lignes d’injection de plastique en PET, vous connaissez bien les problèmes associés. On trouve parfois des lampes de remplacement qui semblent convenir techniquement au socle prévu à cet effet, mais leur puissance thermique est insuffisante. Soit elles ne génèrent pas assez de chaleur pour accomplir la tâche, soit leur chaleur est si intense qu’elle endommage les préformes.
Nous en avons eu assez de cette situation : d’un côté, des pièces originales très chères, et de l’autre, des produits bon marché qui ne fonctionnent pas correctement. C’est pourquoi nous avons conçu nos lampes pour qu’elles soient vraiment compatibles avec les systèmes Krones Contiform et autres machines d’injection de plastique. Pas besoin de modifications, pas besoin d’espérer que ça marche… Il suffit de les remplacer simplement.
Le secret de la chaleur
La plupart des systèmes Contiform reposent sur des rayonnements infrarouges à courte longueur d’onde. Il est donc essentiel de fournir une chaleur intense et rapide au plastique. Nous privilégions donc un rapport élevé entre la puissance et la longueur de la lampe. Par exemple, avec une lampe de 400 V, on obtient une densité de chaleur suffisante pour ramollir le plastique sans le faire fondre.
Mais il y a un problème : le filament en tungstène doit être parfaitement ajusté. Même une infime erreur de quelques millimètres peut entraîner des zones chaudes excessives. Et des zones chaudes signifient des préformes endommagées et du matériel gaspillé. Nous ne prenons pas ce risque.
Verre et connecteurs
La chaleur est très destructrice pour les matériaux. Pour éviter que les tubes ne se déforment sous cette pression, nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse. Ainsi, les tubes restent droits, ce qui permet une distribution uniforme de la chaleur.
Pour les extrémités des lampes, nous utilisons des connecteurs R7 ou Sk15. Pourquoi ? Parce qu’ils fonctionnent bien. On peut les connecter sans avoir à démonter la coque du réflecteur ou modifier la machine. De plus, si vous travaillez avec des épaisseurs de plastique particulières, nous proposons des versions revêtues qui permettent d’adapter le spectre d’émission de la lampe aux besoins spécifiques.
En pratique
Un conseil : les lampes à haute puissance – comme celles de 2500 W – génèrent une quantité énorme de chaleur. C’est bien pour la production, mais cela met beaucoup de pression sur l’alimentation électrique. Vérifiez également vos ventilateurs de refroidissement. Si l’air ne circule pas correctement à cause de la poussière, la lampe risque de surchauffer et de tomber en panne prématurément. C’est une solution simple qui vous fera économiser beaucoup d’argent.
Nos lampes sont compatibles avec environ 95 % des équipements d’injection de plastique existants. Nous accordons plus d’importance à la compatibilité mécanique et électrique qu’à un nom de marque fancy. Vous obtenez la même performance que les pièces originales, mais sans attendre des semaines avant de recevoir la commande.