Di area proses pembentukan produk dengan metode blow molding, fluktuasi suhu pemanas dan ketidakteraturan suhu preform tidak hanya memperlambat proses produksi, tetapi juga menyebabkan pemborosan bahan. Ketika saluran pemanas tidak mampu menciptakan kondisi suhu yang konsisten, maka akan timbul masalah berupa produk gagal dan umur lampu yang lebih pendek. Sementara itu, mesin blow molding tetap berhenti bekerja sambil menunggu preform siap diproses.
Apa yang benar-benar penting? Kami membuat radiator inframerah berfrekuensi rendah untuk memanaskan preform PET. Radiator ini menggunakan tabung kuarsa dan elemen lampu halogen yang mampu menghasilkan energi yang cepat dan terfokus. Kepadatan daya dipilih sedemikian rupa agar sesuai dengan ketebalan dinding preform serta waktu siklus proses pembentukan produk. Dengan demikian, bagian atas dan tengah preform dapat dipanaskan dengan cepat, tanpa merusak bagian leher preform.
Emiter-emiter ini beroperasi pada tegangan standar, menggunakan konektor tipe R7, dan dapat dipasang di tempat yang sama seperti lampu asli pada mesin-mesin merek Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, dan Nissei ASB. Kontrol suhu tetap akurat, sehingga suhu pemanasan tetap stabil. Hal ini memungkinkan proses peregangan dua arah yang konsisten di dalam cetakan.
Mengapa pendekatan ini cocok untuk proses stretch blow molding? Dalam proses stretch blow molding, waktu sangat penting. Pemanasan menggunakan teknologi inframerah memungkinkan preform mencapai suhu yang tepat lebih cepat. Dengan demikian, saluran pemanas dapat mengikuti ritme produksi yang lebih cepat.
Bagaimana dampaknya dalam praktik? Jumlah lubang kecil pada produk berkurang, berat botol menjadi lebih konsisten, dan jumlah bahan yang terbuang pun berkurang. Penggunaan energi juga berkurang, karena emiter tersebut hanya aktif saat diperlukan dan segera dingin setelahnya—tidak ada kerugian akibat mesin yang beroperasi tanpa beban seperti pada sistem lama. Kami memiliki unit yang telah beroperasi selama lebih dari 5.000 jam dengan penurunan kualitas produk kurang dari 5%. Hal ini berarti penggantian komponen menjadi lebih jarang, sehingga waktu henti mesin pun berkurang.
Detail teknis yang penting dalam pemasangan Pemasangannya cukup sederhana, tetapi penyesuaian posisi reflektor dan kebersihan permukaan tabung kuarsa sangat penting. Jika reflektor tidak disesuaikan dengan benar, panas akan tersebar dan menyebabkan adanya titik-titik dingin. Kotoran pada tabung juga akan mengurangi efektivitas pemanasan.
Harapkan waktu pemanasan yang singkat untuk mencapai suhu yang diinginkan. Siapkan juga komponen pengganti dan konektor yang siap digunakan untuk penggantian cepat. Sebelum memesan, pastikan spesifikasi lampu mesin Anda sesuai—tegangan, daya, dan panjangnya. Jika tidak sesuai, kinerja lampu akan menurun dan umurnya akan berkurang.