Riportare in funzione i soffiatori KOSME e Sidel
Se avete mai avuto a che fare con la produzione di oggetti in PET, sapete bene che il profilo termico è fondamentale. Anche un piccolo errore può causare problemi: i prodotti ottenuti non saranno stabili, e si creerà un disastro.
Abbiamo dedicato molto tempo allo sviluppo di lampade di ricambio che si adattino perfettamente ai dispositivi esistenti. Che si tratti di un soffiatore KOSME tradizionale o di una macchina Sidel Matrix più moderna, le nostre lampade si inseriscono perfettamente senza alcun problema. Niente modifiche necessarie all’impianto elettrico, niente problemi legati alla connessione dei cavi.
Dettagli sulla temperatura e sulla potenza
Le nostre lampade sono progettate per corrispondere esattamente alla potenza e alla tensione del dispositivo originale. Utilizziamo lampade ad infrarossi a alta potenza, poiché è necessaria una densità termica elevata per ammorbidire rapidamente il PET.
Se il vostro sistema funziona a 400V, non dovete preoccuparvi: le nostre lampade sono progettate per gestire tali tensioni elevate, evitando così la necessità di sostituire i filamenti ogni poche settimane.
Tuttavia, c’è un aspetto importante da considerare: l’elevata densità di potenza può essere un vantaggio, ma anche un problema. Può infatti ridurre i tempi di produzione, ma allo stesso tempo mette sotto pressione i riflettori utilizzati per la distribuzione del calore. È quindi fondamentale mantenere puliti i riflettori: se si sporcano, la lampada può surriscaldarsi, e da lì iniziano i problemi.
Perché i materiali sono importanti
Utilizziamo vetro di quarzo a pareti spesse. Perché? Perché il vetro sottile si deforma quando diventa caldo, e questo può causare problemi. Inoltre, utilizziamo un sistema a halogeno per far durare più a lungo il filamento di tungsteno.
Per quanto riguarda i connettori, utilizziamo standard come R7 o Sk15. Non sarà necessario modificare i cablaggi o cercare adattatori particolari.
Parliamo di precisione al millimetro: se una lampada è troppo corta, può causare problemi alle estremità; se invece è troppo lunga, può rompersi contro la struttura del dispositivo. Ci assicuriamo che le lampade siano perfettamente adatte.
Passaggio dalle macchine SBO alle macchine Matrix
Quando l’industria è passata dalle macchine SBO classiche alle macchine Matrix, le dimensioni degli stampi sono cambiate, ma le leggi fisiche legate al riscaldamento sono rimaste le stesse. Le nostre lampade mantengono lo stesso livello di emissione termica sia nelle macchine SBO che nelle macchine Matrix. Questo permette di mantenere bilanciate le zone di riscaldamento. Quando si sostituisce una lampada danneggiata, la nostra lampada mantiene lo stesso livello di calore rispetto alle lampade circostanti.
Questa è la chiave del successo: elimina quei “punti freddi” che possono causare disomogeneità nella spessore delle pareti delle bottiglie finite. Tutto rimane quindi uniforme.