Na linii do formowania przy użyciu nadmuchu, nierównomierne nagrzewanie oraz niska temperatura preform nie tylko spowalniają proces, ale także powodują straty materiału. Gdy tunel grzewczy nie jest w stanie utrzymać stałej temperatury, trzeba ciągle radzić sobie z odpadami, a żywotność lampy skraca się. Prasa natomiast stoi bezczynnie, czekając na preformy.
Co naprawdę jest ważne Tworzymy nadfalowe grzejniki podczerwieni do ogrzewania preform PET, wyposażone w tuby kwarcowe oraz elementy żarówki halogenowej, które dostarczają szybkiej i skoncentrowanej energii. Gęstość mocy jest dostosowana do grubości ścianek preform oraz czasu cyklu maszyny, aby można było szybko nagrzać preformy, bez uszkadzania ich części.
Grzejniki te działają przy standardowych napięciach, używają złączy typu R7 i pasują do tych samych miejsc montażowych co oryginalne lampy w maszynach marki Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI i Nissei ASB. Kontrola temperatury jest precyzyjna, dzięki czemu temperatura pozostaje stała – to zapewnia efektywne rozciąganie preform w formie.
Dlaczego ten podejście jest odpowiednie do formowania przy użyciu nadmuchu W procesie formowania przy użyciu nadmuchu kluczowa jest dokładna kontrola czasu. Nasze grzejniki podczerwieni szybciej doprowadzają preformy do odpowiedniej temperatury, dzięki czemu tunel grzewczy może sprostać wyższym wymaganiom i krótszym cyklom pracy.
Jak to wygląda w praktyce? Mniej dziur na powierzchni butelek, bardziej równomierna masa butelek i mniej odpadów. Zużycie energii również maleje, ponieważ grzejniki grzeją tylko wtedy, gdy jest to konieczne, a potem szybko chłodzą się – bez strat energii typowych dla starszych systemów. Nasze urządzenia mogą pracować przez ponad 5 000 godzin, przy zmniejszeniu wydajności o mniej niż 5%, co oznacza mniej konieczności wymiany urządzeń i mniejszy czas przestoju.
Detale, które decydują o skuteczności Instalacja jest prosta, ale ustawienie reflektorów oraz czystość powierzchni kwarcowych są niezbędne. Jeśli reflektory nie są dobrze ustawione, ciepło rozpraszane jest, co powoduje powstanie stref zbyt niskiej temperatury. Zanieczyszczenia na tubach również negatywnie wpływają na wydajność urządzenia.
Oczekuj krótkiego czasu rozgrzewania, aby osiągnąć wymaganą temperaturę. Mając pod ręką zapasowe elementy montażowe i złącza, można szybko je zamienić. Przed zamówieniem sprawdź parametry lampy w swojej maszynie – napięcie, moc i długość. Niezgodność parametrów spowoduje gorszą wydajność i skróci żywotność lampy.