أوقفوا تقلبات درجة الحرارة في آلات SIPA الخاصة بكم
إذا كنتم قد واجهتم مشاكل في سمك الجدران أو فشل الزجاجات أثناء عملية التصنيع، فأنتم تعرفون مدى الإحباط الذي يصاحب ذلك. أنتم تنظرون إلى الخط الإنتاجي وتتساءلون لماذا لا تظل درجة الحرارة ثابتة.
بالنسبة لمعظمنا الذين يستخدمون آلات SIPA الدوارة، فإن السبب عادةً ما يكون أبسط مما نتخيل: اللمبات نفسها. تحديداً، استخدام لمبات بمواصفات طاقية مختلفة عن المواصفات الأصلية. نحن نصمم أجهزة التسخين الأشعة تحت الحمراء بحيث تعمل بنسبة 100% من الطاقة المطلوبة، وهذه هي الطريقة الوحيدة للتخلص من تقلبات درجة الحرارة المزعجة.
لماذا “القرب الكافي” ليس كافياً
المشكلة في الحرارة هي أنه إذا استخدمت لمبات بقدرات طاقية مختلفة في نفس منطقة الفرن، فإن ذلك سيؤدي إلى ظهور “نقاط باردة” في المنطقة المعالجة.
إذا كانت اللمبة ذات قدرة طاقية منخفضة، فإن المواد المعالجة لن تصل إلى الدرجة المناسبة التي تجعلها قابلة للتشكيل. ومن ناحية أخرى، إذا كانت الحرارة مرتفعة جداً، فإن ذلك سيؤدي إلى تلف البلاستيك. إنها مشكلة كبيرة. نحن نختار لمبات بمواصفات طاقية دقيقة تتناسب مع متطلبات نظام SIPA، حتى تظل درجة الحرارة ثابتة في جميع أنحاء الفرن.
الجانب الهندسي
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأنه قادر على تحمل التغيرات السريعة في درجة الحرارة دون أن يتشقق. بالإضافة إلى ذلك، نغطي اللمبات بطبقة خاصة لتوجيه الطاقة مباشرة إلى المواد المعالجة، بدلاً من إهدارها في تسخين جدران الفرن.
ولا داعي للقلق بشأن عملية التركيب. نحن نستخدم موصلات R7s أو Sk15 القياسية، وهي سهلة الاستخدام. لن تحتاجوا إلى قضاء وقت في إعادة توصيل الأسلاك أو التعامل مع حاملات اللمبات.
نصيحة سريعة من الورشة
لمبات الأشعة تحت الحمراء قوية جداً. كثافة الحرارة العالية مفيدة لتسريع وتيرة الإنتاج، لكنها تضغط بشكل كبير على مراوح التبريد.
إذا كانت المراوح متضررة أو كانت المجاري الهوائية مسدودة بالغبار، فإن اللمبات ستؤدي إلى تلف الجزء الداخلي من الفرن. يجب الحفاظ على تدفق الهواء نظيفاً، وإلا فسوف تضطرون إلى استبدال اللمبات باستمرار.
عندما تكون الطاقة المستخدمة مناسبة تماماً، يمكنكم التوقف عن التخمين فيما يتعلق بضبط درجة الحرارة. يمكنكم تحديد درجة الحرارة المطلوبة، وستعمل اللمبات بشكل صحيح، ويمكنكم الاعتماد على الآلة في أداء وظيفتها، بينما تركزون على أمور أخرى.