Dlaczego poddajemy nasze grzałki wodoodporne testom na warunki wilgotnego ciepła? Grzałki podczerwone o wysokiej odporności na wodę muszą radzić sobie z trudnymi warunkami. Czy to w wilgotnej łazience, czy w zakurzonym pomieszczeniu, one cały czas muszą walczyć z wilgocią i ciepłem. To naprawdę ciężka praca dla tych urządzeń. Jeśli coś pójdzie nie tak, elektronika przestanie funkcjonować, a grzałka zostanie uszkodzona. Nie lubimy przypadkowości. Dlatego każdą partię produktów poddajemy testom na warunki wilgotnego ciepła. W ten sposób staramy się sprawdzić, jak dobrze urządzenie zniesie te warunki, by nie uszkodzić się przed użyciem. Problem „próżni” Kiedy te grzałki się włączają, rura kwarcowa natychmiast nagrzewa się do bardzo wysokiej temperatury. A kiedy się wyłączają, szybko się ochładzają. Ta gwałtowna zmiana temperatury powoduje efekt „próżni” – wilgotne powietrze jest wciągane do wnętrza urządzenia. Jeśli uszczelnienia nie są doskonałe, para dotyka elementów elektrycznych. To prowadzi do utleniania, zwarcia i w rezultacie uszkodzenia grzałki. Aby temu zapobiec, umieszczamy urządzenia w komorach o wysokiej wilgotności na dłuższy czas. Chcemy znaleźć słabe punkty w uszczelnieniach, gdy urządzenie jeszcze znajduje się w naszym zakładzie, a nie po tym, jak zostało już zainstalowane u klienta. Wybór odpowiednich materiałów Używamy kwarcowego szkła o wysokiej czystości oraz specjalnych uszczelnień. Dlaczego? Ponieważ to właśnie w miejscu, gdzie grzałka łączy się z obudową wodoodporną, najczęściej występują problemy. Jeśli dopasowanie nie jest dokładne, urządzenie może nie przeżyć nawet jednej sezony użytkowania. Po procesie starzenia sprawdzamy także wytrzymałość izolacji. To po prostu sposób na upewnienie się, że wilgoć nie mogła się dostać do wnętrza urządzenia i nie zakłócić jego funkcjonowania. Równowaga Można by pomyśleć: „Wystarczy dobrze uszczelnić urządzenie i koniec”. Ale jest tu jeden problem. Dobrze uszczelnione urządzenia chronią przed wodą, ale pogarszają pracę elementów elektrycznych. Jeśli uszczelnienia będą zbyt mocne, elementy wewnętrzne mogą się przegrzać. To z kolei skróca żywotność grzałki. To prawdziwa gra równowagi. Potrzebujemy takiego stopnia uszczelnienia, który chroni przed wodą, ale jednocześnie zapewnia dostateczną ilość powietrza, aby elementy wewnętrzne nie przegrzały się. Dlatego też testujemy urządzenia do momentu ich uszkodzenia. W ten sposób określamy idealny poziom uszczelnienia. Dzięki temu otrzymujesz grzałkę, która pozostaje sucha i faktycznie wytrzymuje długi czas użytkowania.