Calentador infrarrojo KRONES: La solución de calentamiento que realmente necesita el Husky HyPET
Vayamos al grano. Si usted opera una línea Husky HyPET, sabe cuán difícil es calentar las preformas lo suficientemente rápido. No se trata solo de un calentamiento superficial, sino de un calentamiento profundo y uniforme. Eso es exactamente lo que hace posible el calentador infrarrojo KRONES.
Se trata de lograr ese equilibrio perfecto: un calentamiento constante y profundo que mantenga el ritmo de la máquina, sin dañar la superficie ni dejar zonas frías.
La potencia detrás del calor
La rapidez exige una gran potencia. Por eso diseñamos este calentador para funcionar con 400V. Esto le permite obtener la potencia necesaria para transmitir calor rápidamente, todo en un tamaño compacto.
Y qué decir de la longitud del tubo de 300 mm? Está diseñado para encajar perfectamente en el espacio reducido de la estación de calentamiento del HyPET. Sin problemas de espacio, sin compromisos. Solo una cobertura completa y uniforme donde más se necesita. La potencia está ajustada para alcanzar las temperaturas deseadas rápidamente, lo que permite mantener tiempos de ciclo constantes y un calentamiento predecible en cada ocasión.
Qué lo hace funcional: Los detalles internos
En su interior, hay un elemento halógeno envuelto en una carcasa de cuarzo. Juntos, generan energía infrarroja de onda corta, que penetra en el PET en lugar de solo calentar su superficie.
Esto significa que el calor llega justo donde importa: al interior de la pared de la preforma. El tubo de cuarzo maneja los ciclos de calentamiento y enfriamiento constantes, resistiendo así los impactos térmicos causados por los arranques y detenciones repetidos, sin romperse.
En cuanto a la instalación, es muy sencilla. Los conectores R7 permiten que el calentador se conecte directamente a los enchufes existentes. Sin necesidad de volver a cablear ni usar soportes especiales. Solo hay que conectarlo y listo.
Rendimiento real en la línea HyPET
En un sistema Husky HyPET, este calentador funciona de maravilla. Proporciona un calentamiento uniforme en toda la preforma, manteniendo el ritmo de la máquina.
Ese calentamiento profundo evita el sobrecalentamiento de la superficie, lo que mantiene el material firme y permite un estirado uniforme durante el proceso de moldeo por soplado.
Además, como se trata de una actualización directa, reemplazar un tubo dañado es muy sencillo. Sin tiempo de inactividad, sin problemas.
Solo hay algo que tener en cuenta: la alta densidad de calor es poderosa, pero eso significa que los sistemas de refrigeración y circulación de aire de la máquina deben estar bien ajustados. Si el calor se acumula alrededor del tubo, este puede superar su temperatura máxima, lo que acorta su vida útil. Así que asegúrese de que esos sistemas estén bien configurados.