Introducción
Hemos creado este emisor de infrarrojos de alta intensidad específicamente para la plataforma de moldeo por soplado KHS Husky HyPET. Se trata de una actualización que se adapta perfectamente al sistema existente, de manera sencilla y directa.
¿Cuál es su función? Proporcionar un calor constante y uniforme en toda la superficie de la preforma de PET. Es ese tipo de calor en el que se puede confiar, ciclo tras ciclo. De esta forma, se logra una uniformidad en el proceso de calentamiento y se evita que aparezcan puntos calientes que puedan causar problemas.
Potencia, voltaje y densidad térmica
En el moldeo por soplado, es necesario disponer de calor rápidamente, pero también es importante tener control sobre él. Por eso, diseñamos esta lámpara para concentrar una gran cantidad de energía térmica en un área reducida. Así, la lámpara se calienta rápidamente, sin sobrecalentar las paredes de la preforma.
Hemos ajustado el voltaje y la potencia de la lámpara según las especificaciones eléctricas del HyPET. Esto significa que la lámpara funciona correctamente, sin sobrecargar los cables existentes.
En cuanto a la longitud del arco de luz, ambos valores están adaptados para que la lámpara encaje perfectamente en la estación de calentamiento. Por lo tanto, se puede reemplazar fácilmente, sin necesidad de modificar los soportes o luchar por espacio.
Realidad: La salida de alta intensidad requiere flujo de aire
Es importante tener en cuenta que la salida de alta intensidad requiere un buen flujo de aire. Si el sistema de refrigeración de la máquina es insuficiente, el calor se acumula y los componentes pueden salirse de su rango de funcionamiento seguro. Al instalar la lámpara, asegúrese de verificar el flujo de aire y el estado del reflector.
Material y diseño: Cuarzo recubierto e interfaz R7s
El núcleo de esta lámpara es un revestimiento de cuarzo. El cuarzo es ideal para manejar cambios bruscos de temperatura y mantener su estabilidad en entornos industriales exigentes.
El revestimiento está diseñado para dirigir el espectro infrarrojo hacia el PET, reduciendo así el desperdicio de energía en forma de luz visible.
Además, cuenta con un conector de dos pines R7s. Se trata de una interfaz probada, lo que permite que la lámpara sea un reemplazo perfecto. Esto reduce el tiempo de cambio entre lámparas. Dado que la alineación entre la lámpara y el reflector afecta directamente la uniformidad del calor, esta consistencia es muy importante.
Aplicaciones y beneficios: Uniformidad de calentamiento compatible con KHS
En una línea de moldeo por soplado KHS, la uniformidad de calentamiento es clave. Es lo que determina si el peso de las botellas será constante o si habrá que hacer ajustes constantes.
Esta lámpara está diseñada para cumplir con las especificaciones técnicas de KHS. Por lo tanto, se puede reemplazar fácilmente las lámparas antiguas, sin necesidad de volver a validar todo el sistema de calentamiento.
Lo que se obtiene es una curva de temperatura más predecible en las zonas del cuello y el cuerpo de la preforma. Esta estabilidad permite mantener una presión de soplado constante y reduce la aparición de defectos en las botellas.
Y cuando llegue el momento de realizar mantenimiento, la conexión R7s permite reemplazar la lámpara rápidamente, minimizando el tiempo de inactividad de la máquina.
Si su línea tiene problemas con la uniformidad del calentamiento, concéntrese en tres cosas: la intensidad de la lámpara, el estado del reflector y el flujo de aire de refrigeración. Alinear estos elementos permitirá que el campo térmico sea más uniforme.