在吹塑生产过程中，如果加热不均匀或预成型体温度不一致，不仅会降低生产效率，还会导致大量废品产生。当加热隧道无法保持稳定的温度时，就需要不断处理不合格的预成型体，同时压缩灯管的使用寿命，而压力机则不得不等待预成型体的准备就绪。
真正重要的因素是什么？ 我们为PET预成型体的加热而设计了短波红外辐射器，这类辐射器采用石英管和卤素灯作为发热元件，能够快速、精准地提供热量。其功率密度是根据预成型体的壁厚以及吹塑机的循环时间来调整的，这样就能确保预成型体的相应部位能迅速被加热，而不会导致颈部过热。
这些辐射器可使用标准电压，采用R7接口，且其安装规格与Sidel、Krones、SIPA、Husky、SACMI及Nissei ASB等公司的原有灯具相同。如此一来，温度控制就能更加精确，从而确保模具中的预成型体能够得到均匀的加热。
为什么这种方案适合用于拉伸吹塑工艺？ 在拉伸吹塑过程中，时间至关重要。我们的红外加热装置可以更快地将预成型体加热到合适的温度，这样加热隧道就能更快地完成加热过程，从而提升生产效率。
那么，在实际生产中，这种方案能带来什么好处呢？首先，产品的针孔数量会减少，瓶子重量也会更加稳定，同时废品率也会降低。此外，由于辐射器是按需加热的，因此能耗也会降低——不会像旧系统那样有闲置损耗。实际上，我们的产品已经连续运行了5,000小时以上，其性能下降幅度还不到5%，这也就意味着更换频率更低，停机时间也更少。
决定成败的关键细节 安装过程其实很简单，但反射器的定位以及石英表面的清洁度则是不可忽视的。如果反射器位置不对，热量就会散失，从而导致某些部位无法被充分加热。如果石英管表面有污垢，也会影响加热效果。
此外，建议准备一些备用部件，以便快速更换。在订购之前，请务必确认您所使用的机器的灯具规格——包括电压、功率和长度。如果这些参数不匹配，那么灯具的性能就会下降，使用寿命也会缩短。